Bár kicsi és teljesen hétköznapi tárgy, a mobiltelefon roppant bonyolult és kényes eszköz, aminek gyártása rendkívüli csapatmunkát igényel sok-sok mérnök részéről, emellett pedig a lehető legfejlettebb gyártósort, hogy a tempót is tartani tudja az adott cég. Ha ráadásul még az is elvárás, hogy jó és strapabíró legyen a telefon, akkor bizony egy óriási laboratóriumra is szükség lesz. Ebben szó szerint változatos kínzásoknak teszik ki a készüléket, hogy kiderüljön, hol kell még javítani, mielőtt a boltok polcaira kerül egy telefon.
5 év, óriási tapasztalat
A Honor kereken 5 éve vált ki a Huaweiből, amit sok rosszmájú ember csak annyival kommentált, hogy a két cég maradt egy és ugyanaz, csak látszólag váltak külön, hogy mentesüljenek az amerikai szankciók alól és például lehessen 5G, valamint Google Mobile Services minden androidos eszközükön. Idén novemberben ellátogattunk a cég főhadiszállására Kínába, Szencsenbe, valamint a gyárat, a laboratóriumot és a világ legnagyobb Honor Alpha Store-ját is megnéztük. Jelentjük, Huawei-utalást, összefonódást sehol sem találtunk.
Az eltelt 5 év alatt óriásit fejlődött a teljesen újnak számító márka, ám természetesen a mérnökök már kellő tapasztalattal rendelkeztek, hogy ne teljesen a nulláról kelljen kezdeni a fejlesztéseket. A Honor büszke arra, hogy nem csupán maga a cég, hanem a mérnökök, dizájnerek, irodai dolgozók, vagyis az egész cég átlagéletkora alacsony, mindössze 32 év, vagyis fiatalságból, lendületből és tenni akarásból nincs hiány.
Ez mondjuk kell is, mert a konkurensek nagyon erősek a hazai és az európai piacon is, legyen szó akár a Xiaomiról, Kínában a Huaweiről, vagy Kínán kívül az Apple-ről és a Samsungról. A kiélezett verseny ellenére például hajlítható készülékek terén a Honor Magic V-széria szuperül teljesít, amit mi is láthattunk - nagyon sok járókelő kezében ott találtuk valamelyik Honor hajtogatós mobilt.
2 év tervezés, 28 másodperc munka
Alkalmunk nyílt a mobilokat tervező mérnökcsapattal is beszélgetnünk, akik elmesélték, miként születik egy mobiltelefon. A tervezést nagyjából a bejelentés előtt 2 évvel kezdik meg, ekkor dolgozzák ki a dizájn alapjait, a felépítést, az extra szolgáltatásokat. Miután általában egy meglévő széria újabb tagjáról van szó, azért nem kell az első tollvonástól indulni. Ekkor már aktívan bevonják a Qualcommot is, hogy felkészülhessenek a megjelenéskori legújabb SoC képességeire. Hasonlóan előre dolgoznak a kamerafronton is, valamint a házon belül fejlesztett akkumulátor+töltés technológiákért felelős csapat is beszáll a tervezésbe.
Akkuduplázás ésszel
Utóbbi nagyon fontos munkát végez, ami komoly előnyt jelent a többi márka termékeivel szemben. Töltés terén már több generációval ezelőtt elértek a Honor mobilok az igen gyorsnak mondható tempóig, vagyis 100 Watt körüli kábeles, 50-80 Watt körüli kábelmentes töltési sebességig.
A nagy ugrás az akkumulátor-technológiában a szilícium-szén technológia, ami adott méretben nagyobb kapacitást tesz lehetővé. Ez a jelenleg Kínában már bejelentett Magic8, valamint a Honor 500 készülékek esetében a 4. generációt jelenti, ahol a szilícium-szén aránya már a 15%-ot is elérte. Sikerült az akkumulátor-technológiát fejlesztő csapat vezetőmérnökének néhány kérdést nekiszegezni. Elmondása szerint 1-2 éven belül a szilícium-szén arány a 30-40%-ot is elérheti, amivel a 10 000 mAh-s kapacitást is lehetővé teszi úgy, hogy a mobilok fizikai mérete és tömege nem fog nőni.
Sikerült azt is megtudnunk, hogy a Honor vezetése nem blokkolja a szilícium-szén technológiára épülő akkumulátorok külső cég felé értékesítését, vagyis elviekben nem lenne akadálya annak, hogy ha bekopogtat náluk a Samsung vagy az Apple, eladjanak nekik ilyen, új generációs akkumulátorokat.
Készül a mobil
A dizájn, belső felépítés, a tesztelések és egyéb vizsgálatok végeztével indul a gyártás, ami teljes mértékben automatizáltan történik a Honor gyárában. Itt a teljes gyártósor kb. 120 méter hosszú, és nagyjából 5-6 mérnök dolgozik rajta. A lépések 90%-át robotkarok és gépek végzik, ám egyes lépéseknél emberi tényező is bejön. Ilyenkor átvizsgálják az aktuális állapotot, behelyeznek egy-egy komplexebb modult stb. A gyárvezető elmondása szerint ezen lépések is automatizálhatók lennének, ám az itt dolgozó fiatal mérnökök így testközeli tapasztalatot is szereznek, amit felhasználhatnak a következő mobil tervezésekor, vagy éppen a gyártás továbbfejlesztésekor.
Látogatásunk során a legmodernebb Magic8 mobiltelefon gyártósorát néztük meg működés közben. Itt az első lépéstől számítva a bedobozolt, matricázott, fóliázott termékig
mindössze 28,5 másodperc telik el!
Ennyi időnként érkezik egy újabb mobil a futószalag végén, méghozzá olyan, amit nem csupán készre szereltek, de lefóliázták a kijelzőjét, átment több, hardveres és szoftveres teszten is, regisztrálva lett a Honor rendszerében és készen áll arra, hogy a boltok polcaira kerüljön.
